供应JS2000混凝土搅拌机

性能简介：
　　JS系列混凝土搅拌机是重拓机械多年潜心专研、开发的双卧轴强制式混凝土搅拌主机，具有安装方便，性能**，可配套商品混凝土搅拌站、工程搅拌站等产品使用,适用于各类大中型预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程。可搅拌轻骨料混凝土及各种砂浆，亦可搅拌干硬性混凝土（但此时应根据实际情况适当减少搅拌方量），是一种**机型。 
　　◎ 剧烈磨损区采用高**设计，使用寿命提高三倍以上；　　◎ 专于研究，精于**；　　◎ 九重防护，确保轴端密封**运行。
主要技术参数：
型号	进料容量Ｌ	出料容量L	生产率m3/h	骨料较大粒径mm	外形尺寸(LxBxH) (工作状态)	质量kg
JS500	800	500	25	80/60(卵石/碎石)	4486x3030x5280	4000
JS750	1200	750	35	80/60(卵石/碎石)	5930x2260x6260	6690
JS1000	1600	1000	50	80/60(卵石/碎石)	9080x3436x10040	8750
JS1500	2400	1500	75	80/60(卵石/碎石)	9920x3436x10200	11130
JS1500A	2400	1500	75	80/60(卵石/碎石)	3390x2150x1475	8000
JS2000	3200	2000	100	80/60(卵石/碎石)	9870x3875x11510	15000
JS2000B	3200	2000	100	80/60(卵石/碎石)	3810x2400x1710	9200
JS2000B双螺旋	3200	2000	100	80/60(卵石/碎石)	3810x2400x1710	9200
JS3000A	4800	3000	150	80/60(卵石/碎石)	4250x2680x1910	11450
JS4000	6400	4000	200	120/100(卵石/碎石)	4452x3050x2385	19000

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
混凝土搅拌机的简介
　　混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机 
构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步**消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
强制式搅拌机　从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。较先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小，**性好和耗能少，发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。 
维护保养
　　1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。 　　2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。 　　3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的**性。 　　4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高， 　　5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。 
混凝土搅拌功能  
　　使各组成成分宏观与微观上均匀 　　破坏水泥颗粒团聚现象，促进弥散现象的发展 　　破坏水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层 　　促使物料颗粒间碰撞摩擦，减少灰尘薄膜的影响 　　提高拌合料各单元体参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率，加速匀质化 
搅拌质量
　　为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是：搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。
操作规程
　　1、搅拌前应空车试运转。 　　2、根据搅拌时间调整时间继电器定时，注意在断电情况下调整。 　　3、水湿润搅拌筒和叶片及场地。 　　4、过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料，减轻负荷，排除故障后再开车运转。 　　5、操作使用时，应经常检查，防止发生触电和机械伤人等安全事故。 　　6、试验完毕，关闭电源，清理搅拌筒及场地，打扫卫生。 
日常使用注意事项
　　　　1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，**仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。 　　3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。 　　4、检查传动离合器和制动器是否灵活**，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 　　5、开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。 　　6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。 　　7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。